انتخاب چرخ و فناوری پانسمان برای دستگاه سنگ زنی Double Disc
در فرآیند ماشینکاری دستگاه سنگ زنی Double Disc ، انتخاب چرخ سنگ زنی و فناوری پانسمان عوامل اصلی مؤثر بر کیفیت و کارآیی ماشینکاری است. مواد ، اندازه دانه و سختی چرخ سنگ زنی عناصر اصلی برای انتخاب هستند. به عنوان مثال ، چرخ های سنگ زنی از نوع Corundum به دلیل سختی خوب آنها برای سنگ زنی قطعات فولادی مناسب هستند ، در حالی که چرخ های سنگ زنی از نوع کاربید به دلیل سختی زیاد آنها به اولین انتخاب برای پردازش مواد سخت و شکننده مانند کاربید سیمانی و سرامیک تبدیل شده اند. بشر از نظر اندازه دانه ، چرخ های سنگ زنی درشت دانه ، اگرچه راندمان سنگ زنی بالا ، اما زبری سطح پس از پردازش نسبتاً ضعیف است. در مقابل ، چرخ های خرد شده ریز دانه ، اگرچه راندمان سنگ زنی کمی پایین تر است ، اما می تواند یک سطح نرم و صاف تر را بدست آورد ، مناسب برای فرآیند سنگ زنی ریز. در مورد سختی ، انتخاب چرخ سنگ زنی باید بر اساس سختی مواد قطعه کار برای تصمیم گیری باشد: پردازش مواد سخت ، باید یک چرخ نرم تر را انتخاب کند ، تا چرخ بتواند در فرآیند سنگ زنی به خودشیفتگی برسد. و پردازش مواد نرم ، می توانید چرخ را سخت کنید تا از ثبات و کارآیی سنگ زنی اطمینان حاصل شود.
فناوری پانسمان چرخ سنگ زنی نیز بسیار حیاتی است. انتخاب ابزارهای پانسمان و استفاده از روشهای پانسمان به طور مستقیم بر عملکرد برش و دقت ماشینکاری چرخ سنگ زنی تأثیر می گذارد. به دلیل مقاومت زیاد و مقاومت در برابر سایش ، کمد الماس به ابزاری مشترک برای پانسمان چرخ های سنگ زنی در دستگاه های سنگ زنی دیسک دوتایی تبدیل شده است که می تواند به طور مؤثر هندسه و توانایی برش چرخ سنگ زنی را بازگرداند. روشهای مختلف رختکن از جمله پانسمان خطی ، پانسمان ثابت و پانسمان درون یابی وجود دارد. پانسمان خطی برای سنگ زنی چرخ های چرخ دار نسبتاً یکنواخت است ، از طریق کمد الماس در امتداد سطح حرکت خط مستقیم چرخ چرخ برای پانسمان. پانسمان ثابت عمدتاً برای ترمیم سایش محلی چرخ چرخ استفاده می شود ، ابزار رختکن در یک موقعیت خاص ثابت است ، چرخ سنگ زنی از طریق ابزار رختکن برای پانسمان می چرخد. و پانسمان درون یابی ظریف تر است ، ابزار رختکن با توجه به مسیر از پیش تعیین شده حرکت ، می تواند یک پانسمان با دقت بالا برای چرخ سنگ زنی باشد ، به خصوص برای سناریوهای پردازش دقیق. این به ویژه برای سناریوهای ماشینکاری با دقت بالا مناسب است.
علاوه بر این ، بهینه سازی پارامترهای پانسمان نیز بخش مهمی در بهبود کیفیت ماشینکاری است. تنظیمات معقول سرعت و خوراک پانسمان می تواند به طور مؤثر از مشکل سطح ناهموار چرخ سنگ زنی جلوگیری کند ، بنابراین از کیفیت سطح کار پردازش شده اطمینان حاصل می کند. دستگاه های خرد کردن دیسک دوتایی مدرن معمولاً مجهز به دستگاههای پیشرفته پانسمان چرخ سنگ زنی هستند ، این دستگاه ها می توانند به پانسمان چرخ سنگ زنی خودکار دست یابند ، نه تنها راندمان پانسمان را بهبود می بخشد ، بلکه به طور قابل توجهی دقت پانسمان را بهبود می بخشد.
به طور خلاصه ، از طریق انتخاب علمی و معقول چرخ های سنگ زنی و بهینه سازی فناوری پانسمان ، دستگاه های سنگ زنی Double Disc می توانند راندمان پردازش را تضمین کرده و کیفیت قطعه کار را به میزان قابل توجهی بهبود بخشند تا تقاضا برای ماشینکاری با دقت بالا در زمینه های مختلف صنعتی برآورده شود.
