اصول اولیه ماشین آلات سنگ زنی دو دیسک به تفصیل
ماشین سنگ زنی دو دیسک، به عنوان یک نوع ماشین ابزار پردازش سطحی با راندمان بالا، از دهه 1950 جایگاه مهمی را در تولید صنعتی به خود اختصاص داده است. با دقت بالا و کارایی بالا در بسیاری از زمینه ها مانند یاتاقان ها، قطعات خودرو، مواد مغناطیسی و غیره به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته است. در زیر، نگاهی دقیق به اصول اولیه دستگاه سنگ زنی دو دیسک خواهیم داشت.
اصل کار دستگاه سنگ زنی این است که هر دو وجه انتهایی قطعه کار را توسط دو چرخ سنگ زنی همزمان به منظور دستیابی به اثر ماشینکاری سطح صاف با دقت بالا آسیاب می کند. در طول فرآیند ماشینکاری، قطعه کار بر روی میز بسته می شود که به طور دقیق توسط یک سیستم گیره مکانیکی قرار می گیرد. میز معمولاً مجهز به یک سیستم تغذیه قابل تنظیم است که تضمین می کند که قطعه کار در طول فرآیند سنگ زنی در یک راستا با صفحه چرخ های سنگ زنی باقی می ماند. دو چرخ سنگ زنی با سرعت بالا می چرخند تا با دو وجه انتهایی قطعه کار تماس پیدا کرده و آن را آسیاب کنند. سرعت چرخش چرخ های سنگ زنی و فشار سنگ زنی را می توان با توجه به الزامات مواد قطعه کار، دقت ماشینکاری و پرداخت سطح تنظیم کرد.
دستگاه های سنگ زنی دو دیسک در طرح های ساختاری مختلف موجود هستند و عمدتاً به دو نوع افقی و عمودی طبقه بندی می شوند. ماشین های سنگ زنی دو دیسک افقی برای پردازش قطعات کار بزرگتر مناسب هستند، در حالی که ماشین های سنگ زنی دو دیسک عمودی برای پردازش قطعات کار کوچک یا نازک مناسب تر هستند. با توجه به روش های مختلف تغذیه، تجهیزات را می توان بیشتر به انواع نافذ، دوار و رفت و برگشتی طبقه بندی کرد. همه این طرحهای مختلف به گونهای طراحی شدهاند که با نیازهای پردازشی قطعات کار مختلف مطابقت داشته باشند.
از نظر انتخاب مواد، مواد چرخ سنگ زنی و اندازه سنگ زنی آسیاب دو دیسکی کلیدی است. مواد چرخ سنگ زنی رایج شامل CBN (نیترید بور مکعبی)، الماس و سایر ساینده های سخت است که دارای سختی بالا، مقاومت در برابر سایش بالا و پایداری حرارتی بالا هستند و می توانند نیازهای پردازش قطعات مختلف را برآورده کنند. اندازه دانه چرخ سنگ زنی ظرافت سنگ زنی را تعیین می کند، هر چه اندازه دانه ریزتر باشد، پایان سطح سنگ زنی بالاتر است.
دقت و کارایی ماشین سنگ زنی دو دیسک دو مزیت اصلی آن است. از طریق سیستم کنترل دقیق و سیستم بازرسی خودکار، دستگاه سنگ زنی دو دیسک می تواند اندازه، شکل و کیفیت سطح قطعه کار را در زمان واقعی نظارت کند تا از دقت ماشینکاری اطمینان حاصل کند. در عین حال، طراحی همزمان سنگ زنی دو وجهی راندمان ماشینکاری را تا حد زیادی بهبود می بخشد و زمان ماشینکاری را کاهش می دهد.
علاوه بر این، آسیاب دو دیسکی مجهز به انواع عملکردهای کمکی مانند پاشش مایع خنک کننده یا روان کننده، تغذیه خودکار، بازرسی خودکار، تنظیم خودکار و غیره است. این عملکردها نه تنها ثبات و قابلیت اطمینان فرآیند ماشینکاری را بهبود می بخشد، بلکه بهره وری را نیز افزایش می دهد.
به طور کلی، دستگاه سنگ زنی دو دیسک با دقت بالا و راندمان بالا نقش مهمی در تولید صنعتی ایفا می کند. با پیشرفت مداوم تکنولوژی، عملکرد و دقت ماشین های سنگ زنی نیز به طور مداوم در حال بهبود است. در آینده، ماشینهای سنگزنی دو دیسک در جهت دقت و هوشمندی بیشتر به توسعه خود ادامه خواهند داد و پشتیبانی قوی برای تحول و ارتقاء صنعت تولید فراهم میکنند.
آشنایی با اصول اولیه ماشین سنگ زنی دو دیسک نه تنها به ما در انتخاب و استفاده بهتر از این ماشین ابزار کمک می کند، بلکه به ما کمک می کند تا نقش مهم آن را در تولید صنعتی بهتر درک و درک کنیم.