مشکلات کاربرد چرخ سنگ زنی دو دیسک و راه حل هایی برای کل تجزیه و تحلیل

چرخ های سنگ زنی سنگ زنی دو دیسک ممکن است در کاربردهای خود با مشکلات مختلفی مواجه شوند که ممکن است جنبه های مختلفی مانند انتخاب چرخ های سنگ زنی، عملکرد فرآیند سنگ زنی، استفاده از مایع خنک کننده و وضعیت دستگاه را شامل شود. ابزار برای این مشکلات، راه‌حل‌ها و توصیه‌های ویژه در زیر آمده است:

اول، انتخاب چرخ سنگ زنی و مشکلات پانسمان

انتخاب نادرست سختی چرخ سنگ زنی

عملکرد مشکل: چرخ سنگ زنی بیش از حد سخت یا خیلی نرم ممکن است منجر به نتایج ضعیف در پردازش شود، مانند سایش سریع چرخ سنگ زنی یا کیفیت سطح پایین قطعه کار.

راه حل: با توجه به مواد پردازش و نیازهای پردازش، سختی مناسب چرخ سنگ زنی را انتخاب کنید. اگر چرخ سنگ زنی خیلی سخت است، سعی کنید چرخ سنگ زنی را با سختی کمی کمتر جایگزین کنید. اگر چرخ سنگ زنی خیلی نرم است، یک چرخ سنگ زنی با سختی کمی بالاتر انتخاب کنید.

پانسمان چرخ سنگ زنی ناکافی

مشکل: سطح چرخ سنگ زنی صاف نیست و در نتیجه زبری سطح بزرگ قطعه کار پردازش شده ایجاد می شود.

راه حل: به طور مرتب از کمد چرخ سنگ زنی CBN برای پوشاندن چرخ سنگ زنی استفاده کنید تا مطمئن شوید که سطح چرخ سنگ زنی صاف است. اگر جلوه کمد خوب نیست، به فکر تعویض کمد جدید باشید.

دوم، عملیات فرآیند سنگ زنی

خوراک بیش از حد

عملکرد مشکل: هنگامی که مقدار تغذیه بیش از حد زیاد باشد، فشار تماس بین چرخ سنگ زنی و قطعه کار زیاد است، که به راحتی منجر به سایش سریع تر چرخ سنگ زنی و سوختن روی سطح قطعه کار می شود.

راه حل: به منظور افزایش طول عمر چرخ سنگ زنی و بهبود کیفیت سطح قطعه کار، مقدار خوراک را به طور مناسب کاهش دهید، فشار تماس بین چرخ سنگ زنی و قطعه کار را کاهش دهید.

استفاده نادرست از مایع خنک کننده

مشکل: جهت نازل مایع خنک کننده درست نیست یا سرعت جریان کافی نیست، که منجر به گرم شدن بیش از حد چرخ سنگ زنی و قطعه کار می شود و بر اثر پردازش و عمر چرخ سنگ زنی تأثیر می گذارد.

راه حل: جهت نازل مایع خنک کننده را تنظیم کنید تا مطمئن شوید که مایع خنک کننده می تواند چرخ سنگ زنی و منطقه تماس قطعه کار را به طور کامل پوشش دهد. در عین حال، برای بهبود اثر خنک کننده، جریان خنک کننده را افزایش دهید.

سوم، وضعیت ماشین ابزار

لرزش ماشین

عملکرد مشکل: لرزش ماشین بر ثبات موقعیت نسبی چرخ سنگ زنی و قطعه کار تأثیر می گذارد و در نتیجه دقت ماشینکاری کاهش می یابد.

راه حل: لرزش سنگ زنی دیسک دوبل و محیط اطراف را بررسی کنید تا عواملی که باعث لرزش می شوند را حذف کنید. در صورت وجود مشکل در خود دستگاه، تعمیر و نگهداری حرفه ای مورد نیاز است.

چهارم، سایر مشکلات رایج و راه حل ها

فیلتر مایع خنک کننده تمیز نیست

عملکرد مشکل: ناخالصی های موجود در مایع خنک کننده، نازل و لوله را مسدود می کند و بر اثر خنک کننده تأثیر می گذارد.

راه حل: به طور مرتب سیستم فیلتراسیون مایع خنک کننده را بررسی و تمیز کنید تا مطمئن شوید که مایع خنک کننده تمیز و عاری از ناخالصی است.

عدم تطابق اندازه چرخ سنگ زنی

مشکلات: اندازه چرخ سنگ زنی و الزامات پردازش مطابقت ندارند، بر راندمان پردازش و کیفیت سطح قطعه کار تأثیر می گذارد.

راه حل: اندازه ذرات چرخ سنگ زنی مناسب را با توجه به الزامات پردازش انتخاب کنید تا اطمینان حاصل کنید که اثر پردازش انتظارات را برآورده می کند.

به طور خلاصه، چرخ سنگ زنی دو دیسکی در کاربرد مشکلات مختلفی با آن مواجه می شود، اما اکثر مشکلات را می توان از طریق انتخاب معقول چرخ های سنگ زنی، پانسمان چرخ سنگ زنی کافی، عملیات سنگ زنی مناسب، استفاده موثر از مایع خنک کننده و ماشین خوب حل کرد. وضعیت. در عمل باید به تغییرات مختلف در فرآیند ماشینکاری توجه زیادی کرد و مشکلات را به موقع یافت و حل کرد تا از کیفیت و کارایی ماشینکاری اطمینان حاصل شود.