درک جامعی از ماشین های سنگ زنی با دقت بالا و راه حل هایی برای مشکلات پردازش
آسیاب سطح دو طرفه با دقت بالا یک ماشین ابزار پردازش سطحی با کارایی بالا است که به طور همزمان دو سطح موازی را در یک فرآیند آسیاب می کند. با توجه به ساختار می توان آن را به نوع افقی و نوع عمودی و با توجه به روش تغذیه به نوع نافذ، نوع چرخشی و نوع رفت و برگشتی تقسیم کرد. به دلیل دقت بالا و راندمان تولید بالا، محصولات آسیاب به طور گسترده در بسیاری از صنایع مانند اتومبیل و موتور سیکلت، بلبرینگ و مواد مغناطیسی استفاده می شود. واشر سوپاپ، رینگ پیستون، شفت متقاطع، شاتون، لغزنده کمپرسور، تیغه پمپ هیدرولیک، شیفت شاخک، صفحه سوپاپ، استاتور، روتور، رینگ ها و غلتک های داخلی و خارجی، صفحات فولادی مغناطیسی، رینگ های مغناطیسی، محصولات از مواد مختلف مانند صفحات گرافیتی برای پردازش مناسب هستند.
مشکلاتی در روند کار دستگاه سنگ زنی دو طرفه با دقت بالا وجود خواهد داشت. در حین کار ماشین سنگ زنی دو طرفه، اگر پشتیبانی فنی خوبی وجود نداشته باشد، نمی تواند به طور موثر قطعات کار بهتری را تولید کند. البته ماشین های سنگ زنی دو طرفه با دقت بالا نیز ویژگی های زیادی دارند و ویژگی های ماشین های سنگ زنی دو طرفه عمدتاً در راندمان تولید آنها منعکس می شود.
ماشین سنگ زنی دو طرفه با دقت بالا دارای راندمان تولید بالایی است و زمان مورد نیاز برای پردازش قطعات عمدتاً شامل دو بخش است: زمان موتور و زمان کمکی. محدوده سرعت اسپیندل و سرعت تغذیه ماشین های سنگ زنی دو طرفه بزرگتر از ماشین ابزارهای معمولی است، بنابراین پارامترهای برش مطلوب را می توان برای هر فرآیند ماشین های سنگ زنی دو طرفه انتخاب کرد. با توجه به استحکام ساختاری خوب دستگاه سنگ زنی دو طرفه، امکان برش قدرتمند با حجم برش زیاد را فراهم می کند که باعث بهبود راندمان برش دستگاه سنگ زنی دو طرفه و صرفه جویی در زمان مانور می شود. قطعات متحرک ماشین ابزار CNC به سرعت در هنگام حرکت بیکار حرکت می کنند که به زمان گیره قطعه کار آسیب می رساند. ابزار را می توان به طور خودکار تغییر داد و زمان در مقایسه با ماشین ابزارهای معمولی بسیار کاهش می یابد.
1. از طریق تنظیم برنامه سیستم کنترل عددی، سنگ زنی خشن و سنگ زنی ریز می تواند تحقق یابد.
2. می تواند با کاهش قطر چرخ سنگ زنی تغییر کند و دارای عملکردهایی مانند جبران خودکار برای اصلاح چرخ سنگ زنی و جبران خطای شکاف بال اسکرو است. و عملکرد جبران موقعیت اصلاح شده.
3. واحد تنظیم سیستم 0.1 متر است که می تواند پارامترهای سنگ زنی چرخ سنگ زنی را نمایش دهد.
4. استفاده از موتورهای خطی، تعادل دینامیکی و سایر فناوری ها، کارایی ماشین ابزار را بسیار بهبود بخشیده است.
درمان مشکلات رایج دستگاه سنگ زنی سطحی دو سر با دقت بالا: فرآیند سنگ زنی فرآیند اکستروژن، اصطکاک، شخم زدن و جداسازی آوار دانه های ساینده روی سطح قطعه کار است. کل فرآیند با اصطکاک دانه های ساینده بر روی سطح قطعه کار همراه است، به خصوص در فرآیند سنگ زنی دو طرفه، مقاومت اصطکاک بزرگتر می شود، منطقه آسیاب بزرگتر می شود، گرمای تولید شده توسط اصطکاک افزایش می یابد و دما بالاست دمای بالای ایجاد شده در اثر اصطکاک نیز در محلی که دانههای ساینده جمع میشوند متمرکز میشود و باعث میشود که ساختار فلزی موضعی روی سطح قطعه کار بازپخت و منقبض شود، شکل مقعر تشکیل دهد، رنگ سطح را بنفش کند و باعث آسیب آسیاب شود. برای حل آسیب سنگ زنی، کلید انتخاب چرخ سنگ زنی مناسب است. چرخ سنگ زنی باید سختی مناسبی داشته باشد، باید خاصیت خود تیز شوندگی قوی داشته باشد و نباید خیلی سریع سایش داشته باشد تا مقاومت اصطکاکی ایجاد شده در هنگام سنگ زنی کاهش یابد. ثانیا، چرخ سنگ زنی باید عملکرد خوبی در حذف تراشه داشته باشد و مایع برش باید برای داشتن اثر خنک کننده بهتر کافی باشد. همچنین، اگر سنگ زنی فقط کمی آسیب دیده باشد، سرعت چرخ سنگ زنی را می توان به طور مناسب کاهش داد تا نیروی برش کاهش یابد و مشکل آسیب قطعه کار حل شود.
موارد فوق مقدمه ای از محتوای مربوطه دستگاه سنگ زنی با دقت بالا است.