ساختار و انواع دستگاه سنگ زنی دو دیسک به تفصیل

آسیاب دو دیسکی یک ماشین ماشین کاری سطحی با راندمان بالا است که وظیفه اصلی آن آسیاب کردن دو وجه موازی یک قطعه کار به طور همزمان در یک فرآیند ماشینکاری است. ساختارها و انواع مختلفی وجود دارد که در ادامه به تفصیل توضیح داده شده است.

ساختار دستگاه سنگ زنی دو دیسک

ساختار یک آسیاب دو دیسکی معمولاً از اجزای کلیدی زیر تشکیل شده است:

قاب و پایه: برای اطمینان از پایداری دستگاه در سرعت های بالا، ساختار کلی را پشتیبانی و پایداری می کند، معمولاً از فولاد یا آلیاژهای دیگر ساخته شده است.

سیستم قدرت: شامل موتورهای الکتریکی یا هیدرولیک است که برای تامین نیروی چرخش چرخ ها یا هدهای سنگ زنی استفاده می شود و بخش مرکزی کار دستگاه است.

سیستم کنترل: شامل سنسورها، کنترل پنل ها و برنامه های مختلف برای کنترل پارامترهایی مانند سرعت، فشار و عمق سنگ زنی در حین ماشینکاری برای اطمینان از کیفیت و دقت ماشینکاری. ماشین‌های سنگ‌زنی دو چهره مدرن عمدتاً از سیستم CNC استفاده می‌کنند که می‌تواند اتوماسیون و هوشمندی فرآیند ماشین‌کاری را درک کند.

سیستم خنک کننده و روغن کاری: برای شرایط کاری که نیاز به سنگ زنی با سرعت بالا دارند، سیستم خنک کننده و روغن کاری می تواند به طور موثری گرما را در فرآیند سنگ زنی کاهش دهد و از آسیب دیدن قطعه کار یا چرخ سنگ زنی به دلیل گرمای بیش از حد جلوگیری کند.

چرخ های سنگ زنی یا سر سنگ زنی: اجزایی که مستقیماً قطعه کار را آسیاب می کنند که مواد، اندازه و شکل آن به نیازهای پردازش بستگی دارد. ماشین های سنگ زنی دو طرفه معمولاً با دو چرخ سنگ زنی یا سر سنگ زنی برای دستیابی به سنگ زنی همزمان دو سر قطعه کار مجهز می شوند.

مکانیسم تغذیه: مسئول تغذیه قطعه کار در منطقه آسیاب و تنظیم سرعت و جهت تغذیه با توجه به نیازهای پردازش. با توجه به روش‌های مختلف تغذیه، ماشین‌های سنگ‌زنی دو طرفه را می‌توان به انواع مختلفی از جمله نوع پیشرو، نوع گردان و نوع رفت و برگشتی تقسیم کرد.

انواع دستگاه سنگ زنی دو دیسک

انواع مختلفی از دستگاه های سنگ زنی دو دیسک وجود دارد که می توان آنها را با توجه به معیارهای مختلف به انواع مختلفی طبقه بندی کرد:

طبقه بندی بر اساس ساختار: آنها را می توان به انواع افقی و عمودی تقسیم کرد. ماشین های سنگ زنی دو دیسک افقی برای پردازش قطعات کار بزرگ یا سنگین مناسب هستند، در حالی که ماشین های سنگ زنی دو دیسک عمودی برای پردازش قطعات کوچک یا دقیق مناسب تر هستند.

طبقه بندی بر اساس روش تغذیه: همانطور که قبلا ذکر شد می توان آن را به نوع نافذ، نوع گردان، نوع رفت و برگشتی و غیره تقسیم کرد. هر روش تغذیه مزایای پردازش منحصر به فرد و دامنه کاربرد خود را دارد.

طبقه بندی بر اساس تابع: می توان آن را به ماشین سنگ زنی دو دیسک معمولی و ماشین سنگ زنی دو دیسک CNC تقسیم کرد. اتوماسیون و هوشمندی فرآیند ماشینکاری را از طریق سیستم کنترل از پیش برنامه ریزی شده درک می کند، که کارایی و دقت ماشینکاری را تا حد زیادی بهبود می بخشد.

علاوه بر این، تجهیزات را نیز می توان با توجه به اشیاء پردازش مختلف طبقه بندی کرد، مانند ماشین سنگ زنی دو دیسک یاتاقان که به ویژه برای سنگ زنی یقه یاتاقان استفاده می شود، دستگاه سنگ زنی دو دیسک رینگ پیستون مورد استفاده برای سنگ زنی رینگ پیستون و غیره.

به طور خلاصه، ساختار دستگاه سنگ زنی دو دیسک پیچیده و دقیق است و انواع آن متنوع و متمایز است. هنگام انتخاب و استفاده از دستگاه، لازم است که با توجه به نیازهای پردازشی خاص و ویژگی های قطعه کار، بررسی و انتخاب همه جانبه صورت گیرد.